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使用玻璃纤维或矿物增强有机聚合物时，聚合物和无机材料之间的界面或界面相涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。这些因素和粘合力、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。影响粘合的重要破坏力量就是水分迁移到无机增强的亲水表面。水分侵蚀界面，破坏了粘接。 “真正”的偶联剂在无机和有机材料的界面可以形成耐水键结。硅烷偶联剂具有独特的化学和物理性能，不但增强了结合强度，更重要的是，防止了在复合......
2020-02-27硅烷偶联剂是一类在分子中同时含有两种不同化学性质基团的有机硅化合物，其经典产物可用通式YSiX3表示。式中，Y为非水解基团（也是有机基团，可以为环氧基、甲基丙稀酰氧基、巯基、氨基、烷基、异氰酸酯基和乙烯基），可与高分子发生化学反应或形成氢键，从而与高分子形成牢固的结合；X为可水解基团(包括Cl、Me-O-、Et-O-、i-Pr-O-、MeO-CH2CH2-O-等），可与含羟基无机材料反应。由于这一......
2020-02-273、胶外观不一致 原因： 1、白炭黑批次间出现色差 2、冷炼时间不一致 3、辅料外观有差异 处理： 1、热炼时间，温度要统一 2、留意白炭黑批次之间的色差，出现后及时更换 3、发货时应将同一时间的胶料发出，以防胶料存储时间长与空气发生反应，胶变色。 4、原材料统一 4、胶料不包辊 原因： 1、胶料塑性值高 2、辊温过低 处理： 1、提高辊温，关闭冷却水......
2020-02-261、生胶吃粉慢 原因： 1、生胶分子量偏高， 2、DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶 处理： 1、选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用 2、在混炼时适当添加500cs~1000cs二甲基硅油或低分子或水 2、混炼胶透明度差 原因： 1、白炭黑颗粒粗难分散。 2、低分子未除尽，硫化胶内有雾状 3、包辊遍数不够 4、原材料存脏物 5、环境卫生差 6、设备密封......
2020-02-26高分散沉淀法白炭黑的生产需要经过沉淀、过滤、干燥等多道流程,通过硅酸钠和一种酸 (通常情况下为硫酸)发生化学反应产生沉淀而生成。沉淀法白炭黑生产过程中反应的控制有较高要求,原料的质量、各组分浓度、温度、反应时间 、P H值、搅拌速度等多种因素将影响生产白炭黑的比表面积、结构、分散性和硅烷醇基团的浓度等, 各个变量都要求精确的控制和调节。尤其是用于轮胎、牙膏、......
2020-02-26绿色轮胎相比普通子午线轮胎的优势主要体现在滚动阻力、湿地抓着性能、噪声三个方面,提高湿地抓着性能、降低噪声主要通过优化花纹设计以及骨架材料的方法达到目的, 与轮胎配方关系不太大,降低轮胎滚动阻力的方法最主要的是改变轮胎胎面胶配方,相对于传统子午线轮胎,主要是新增了四大关键原材料,即溶聚丁苯橡胶(SSBR)、稀土顺丁橡胶(Nd-BR)、高分散白炭黑、硅烷偶联......
2020-02-26绿色轮胎能否在下游整车厂乃至终端消费客户中成功推广，取决于其成本收益比。换句话说，仅仅考虑社会正效应是不够的，还要考虑对消费者能不能形成激励机制。各种权威报告都已经论述过绿色轮胎具有弹性好、滚动阻力小、耗油低、生热低、耐磨、耐穿刺、承载能力大、乘坐舒适等优点。 纵观轮胎的发展历史,从最初的实心胎到斜交轮胎,再到子午轮胎,最后到现在的绿色轮胎......
2020-02-26我国沉淀法二氧化硅工业起步阶段发展缓慢。1958 年，第一套沉淀法二氧化硅工业化装置在广州人民化工厂建成投产，但产能规模较小。到1984 年全国共有沉淀法二氧化硅企业十多家，年生产能力3,500 吨，产量为2,600 吨。上世纪80 年代国内胶鞋生产的迅速发展带动了二氧化硅的市场需求，1989 年南昌引进的万吨级二氧化硅装置投产以后，1990 年全国沉淀法......
2020-02-2520 世纪30 年代，德国、美国等欧美发达国家开始研制二氧化硅产品，进入40 年代，二氧化硅实现了工业化生产。70 年代以来，随着西方国家对二氧化硅研究的不断深入，其生产和应用领域方面得到了很大发展，全球产能达到了较高水平。 20 世纪90 年代，米其林公司使用罗地亚公......
2020-02-25①通常要求 ： (1)补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。非补强填料粒子表面呈化学惰性，和橡胶不产生化学结合，不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。 (2)有较高的化学纯度，细度要均匀，对橡胶有良好的湿润性和分散性。 (3)不易挥发，无臭、无味、无毒，有较好的贮存稳定性。 (......
2020-02-25橡胶的补强填充体系实质上就是一种填充剂，而填充剂分为补强填充剂和惰性填充剂。补强填充剂能提高橡胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、核量、抗溶胀性等性能，也称为补强剂; 惰性填充剂称为增容剂，仅仅是为了节约生胶降低成本、改善加工工艺，而又不明显影响橡胶制品性能的行为而加入的，也称为填充剂。 补强剂也就是补强性填充剂，主要具有补强作用，活性越高的补强填料补强效果越好，可以显著提高橡胶制品力学性能、......
2020-02-251、醇和醇胺类的活性剂 醇和醇胺这类助剂—如聚乙二醇（PEG）、三乙醇胺等在橡胶混炼时先被白炭黑吸附，降低白炭黑吸附力，保护胺类促进剂、防老剂以及氧化锌等不被白炭黑所吸附，使胶料的硫化性能不受干扰。 2、锌盐类的分散剂 白炭黑表面硅醇基（≡Si-OH）极易与脂肪酸锌发生阳离子置换反应，生成≡Si-OZnR等。硅醇基上氢离子被置换，消弱了白炭黑表面的极性，减少表......
2020-02-25①橡胶的补强炭黑作为橡胶制品的重要补强剂和填充剂，可起到提高橡胶的机械性能等作用。如今，沉淀法白炭黑已逐渐成为其竞争对手。 ②光防护作用炭黑表面的含氧基团能和聚合物受紫外线照射分解后产生的基团反应，从而防止聚合物的进一步分解。因此低配合量的炭黑可屏蔽制品表面的紫外线，不过，这同时也会使其颜色变成深灰色或黑色。 ③着色作用炭黑是黑色油墨和油......
2020-02-24⑴沉淀法白炭黑的用途 ① 橡胶的补强白炭黑主要作补强剂用于橡胶领域，其用量占总量的 70 %。补强性能仅次于炭黑，若经超细化和恰当的表面处理后，甚至优于炭黑，特别是制造白色、彩色及浅色橡胶制品时更为适用。 ②消光作用白炭黑折射指数为1.45～1.50，含有白炭黑消光剂的漆膜，当入射光到达凹凸不平的漆膜表面时，会发生漫反射，形成低光泽的亚光和消光外观。 ......
2020-02-241在陶瓷方面的应用 研究者们在陶瓷制品中添加适量的纳米SiO2，不但大大降低了陶瓷制品的脆性，而且使其韧性提高几倍甚至几十倍，光洁度亦明显提高，还使陶瓷在较低温度下烧制，从而使陶瓷制品档次提高数级。 2在塑料领域中的应用 常规SiO2作为补强剂添加到塑料中，可提高塑料的使用性能，而纳米SiO2的作用不仅是补强，它还具有许多新的性能，这主要是利用纳米SiO2透光、粒度小，可以使塑料变得更加......
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