技术力量是提高橡胶企业竞争力的法宝 二
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没有严格的工艺流程而得来的产品，即便是当场检查不出产品的劣迹，但总会像宝塔造在流沙上，不知那天会下沉而去。这也许是很多工厂产品异常不断，生产流作不畅的关键之一。
橡胶的加工工艺应该是一个精细的过程，它包括配方、工艺、模具、设备、管理、材料、产品性能要求、员工素质等多方面综合因素，在整个生产过程中，往往是出现各方面不协调，从而使异常频繁出现，这样不但影响了产品的生产效率，而且使产品的稳定性以及物理性能严重下降。理想中的生产流程应该是把配方、工艺、设备、材料、模具、管理等因素融为一体，但实际上是很难做到的，往往是在诸多因素中寻找最佳平衡点，如果没有宽广视野、雄厚的技术力量支持，即便是这样的最佳平衡点也是难易找到的。
国内的中小型橡胶企业星罗棋布，其中有只做前段的混炼胶厂，还有靠买混炼胶的生产制品工厂。往往是混炼胶厂出去的胶料物理性能尚可，加工性能不佳，其主要的原因还是配方因素中缺少后段的理念，后段制品厂因没有自已的研发力量，产品的竞争力常受到了一定的制约，也影响了公司的发展前途。不少靠买配方起家的厂家中，有的工厂已经上了规模，因受到技术力量限制，不得意只能靠不断地外聘专家来维持技术力量的不足、不过这也是一个不错的好办法。
也可以说橡胶厂的配方、工艺、模具、设备、管理、材料、产品性能要求、员工素质等多方面的素的相互融合能力代表了这个橡胶企业技术力量的重要鉴定指标。生产过程及产品出现异常实际上很大程度上是各方因素不协调的标致。如何提高各方面的因素的协调是一个综合过程，也是管理者与工程技术人员的首要任务，这是要经过长时间的不断磨合才能接近的目标。
