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1)无机酸化剂 无机酸化剂包括盐酸、硫酸和磷酸，在生产中使用的主要是磷酸。其优点是具有较强的酸性及较低的添加成本。无机酸的解离速度快，使动物食道和胃内pH值急剧下降，可能灼伤食道和胃，抑制胃酸分泌和胃功能的正常发育。而且无机酸的降pH值作用只能到达胃，而不能到达肠道后段，所以无机酸通过降低pH值来抑制有害菌的作用非常有限。另外，无机酸还可能破坏日粮的电解质平衡，引起采食量下降，从而严重影......
2020-03-191)降低饲料pH值和酸结合力，促进胃内酶原活化 饲料及原料酸结合力的定义为使100g饲料(原料)pH值降至4.0时所需盐酸的毫摩尔数，也有人把它定义为使1kg饲料pH值降低至3.0时所需盐酸的毫克量。而对所有仔幼动物来说，为100g饲料的pH值降低至动物胃内最适范围的盐酸毫克当量。酸结合力越高的饲料，在胃内结合的游离酸就越多，造成的胃内pH升高也越多。众所周知，胃内一些重要的酶原如胃蛋白......
2020-03-191、冷却 胶料混炼后必须冷却，否则会在储存期间，因温度较高而可能发生焦烧和粘粘。通常的胶片在冷却的时候加上隔离剂。密炼机胶料冷却通常采用悬挂式胶片冷却装置进行强制冷却。 2、过滤 除了橡胶原材料中可能含有杂质，胶料在配炼过程中也可能打入杂质，为此应根据产品要求进行虑胶。为防止焦烧，通常都是对不加硫化剂、促进剂的母炼胶进行虑胶 3、停放 橡胶混炼胶经混炼或过滤后，一般也要停放约24h以上才......
2020-03-19这种混炼工艺是在投料时，先将除了操作油以外（当然还有硫化剂）的所有配合剂在混炼的初始全部加入，并且有足够的输入功率混炼，使其在1到2分钟内完成混入、分散和分布。此时，密炼机中的温度达到130-140度，然后选择一种既能维持又能对混炼作用稍加调整的速率，开始注入操作油。该法一度广泛用于轮胎胶料的一段混炼，同时得到高的产出和良好的炭黑分散性。该法目前已不盛行，其原因是高结构的炭黑在没有操作油存在时也能......
2020-03-19传统的一段混炼法局限于较软或硫化较慢的胶料制备以及中小型设备的采用。这是由母炼胶制备后密炼机设备的冷却要求所决定的。是由二台窜联密炼机机组所构成，前一设备在后一设备之上，上面的密炼机可以使剪切型的，生产一段母炼胶料。密炼机可保持高转速、高温度或长时间混炼，以获得更好地均匀分散性。密炼机的正常混炼周期一结束，热胶料即排入下面的密炼机中。下面的密炼机容积大于上面密炼机，转速较低并具有较强的冷却能力，可......
2020-03-19三、多段混炼法： 一般二段以上的混炼法称为多段混炼法，特点：每次混炼时间短，混炼温度较低，炭黑分散更加均匀，胶料质量较高，适合炭黑多，胶少的配方，如子午线轮胎胎面胶配方等。 四、逆序混炼法又称反序或倒序混炼法， 逆混炼法：先把除硫化剂、促进剂以外的其它配合剂先投入到密炼机中，然后再投入生胶进行混炼的方法。常用于那些自粘性有限的聚合物，如EPDM。当聚合物含量较低时（15%-2......
2020-03-18二、二段混炼法 二段混炼法与一段混炼法基本相同，只是不含有硫化剂及活性大的促进剂。首先制成一段混炼胶（通常称为母炼胶），然后下片冷却停放一段时间（一般在16h以上）。为了使炭黑更好地在橡胶中分散，并提高生产效率，通常采用快速（40r/min以上）密炼机来制备一段母炼胶，有时也将母炼胶的制备过程与塑炼过程结合并起来进行。其后的二段混炼是在一段混炼的基础上，再加入硫化剂、促进剂等剩余配合剂进行补充混......
2020-03-18一、一段混炼法 一段混炼法是指一次性完成所有配合剂的加入而制备混炼胶的方法，常用于制备那些焦烧性能良好、不含或只含少量活性配合剂的胶料，适用于含胶率小于50%的胶料。为使混炼中胶料温度不致上升过快，一般用慢速密炼机。也可以采用双速密炼机,在混炼前期用快速,短时完成除硫黄和超促进剂以外的母胶混炼,接着改用慢速,使胶料降温后再加入硫黄,然后排料下片冷却停放。一般在密炼机中进行......
2020-03-18如果一个发泡橡胶制品工厂接到客户的投诉，反馈产品安装后不久发现产品变形无法恢复，即产品压缩永久变形太差。那么这样的橡胶制品工厂就应该开始担心你的橡胶产品质量问题了。对于模压发泡橡胶制品压缩永久变形问题应该达到以下几点要求： 1. 试验合适的含胶率，填充物的多少影响压缩永久变形大小。随着填充量的增大，压缩永久变形先下降，到一个最佳值后上升。如NBR橡胶制品O-ring，在适当的软化油下，填充......
2020-03-18很多橡胶制品厂家都可能会遇到这样的问题，就是在夏天梅雨季节时候，很多硅橡胶产品比如：橡胶料片和鞋底会出现水珠，待水珠蒸发后，表面也会出现点状和白点，类似于“吐霜”的现象;这个问题让人很头痛， 橡胶制品表面出现水柱吐霜的原因主要是因为醇类用量过大造成的，尤其是二甘醇DEG;因为DEG具有强烈的吸湿副作用。当配方中DEG用量过大时，就会吸湿，夏天或者梅雨季节更明显。所以在夏季出现种类情况较多。 ......
2020-03-18硫化胶受到交变应力作用时，材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过徎的进行，导至材料破坏的现象叫做疲劳破坏。 A：橡胶结构的影响，玻璃化温度低的橡胶耐疲劳性能好。有极性基团的橡胶耐疲劳性能差。分子内有庞大基团或侧基的橡胶，耐疲劳性能差、结构序列规整的橡胶，容易聚向结晶，耐疲劳性差。 B：橡胶硫化体系影响，单硫健的硫化体系，疲劳性能最小，耐疲劳性能好，增加交联......
2020-03-17耐磨耗性能表征是硫化胶抵抗摩察力作用下因表面破坏而使材料损耗的能力。是与橡胶制品使用寿命密切相关的力学性能。 耐磨性的形式有： A、磨损磨耗： 在摩擦时表面上不平的尖锐的粗糙物不断地切割、乱擦。致使橡胶表面接触点被切割、扯断成微小的颗粒，从橡胶表面脱落下来、形成磨耗。磨耗强度与压力成正比与拉伸强度成反比。随着......
2020-03-17定伸应力与硬度是橡胶材料的刚度重要指标，是硫化胶产生一定形变所需要的力，与较大的拉伸形变有关，两者相关性较好，变化规律基本一至。 橡胶分子量越大，有效交联定伸应力越大。为了得到规定的定伸应力，可对分子量较小的橡胶适当提高交联密度。凡能增加分子间作用力的结构因素。都能提高硫化胶的网洛抵抗变形能力。如CR/NBR/PU/NR等有较高的定伸应力。......
2020-03-17橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导至破坏现象。 A：撕裂强度与拉伸没有直接关系： 在许多情况下撕裂与拉伸是不成正比的。一般情况下，结晶橡胶比非结晶橡胶撕裂强高。 B：撕裂强度与温度有关： 除了天然橡胶外，高温下撕裂强度均有明显地下降。碳黑、白炭黑填充的橡胶其撕裂强度有明显地提高。 C......
2020-03-17它是橡胶制品一个重要指标之一。许多橡胶制品的寿命都直接与拉伸强度有关。如输送带的盖胶、橡胶减震器的持久性都是随着拉伸强度的增加而提高的。 A：拉伸强度与橡胶的结构有关： 分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料破坏。反之分子量大、分子间的作用力增大，胶料的内聚力提高，拉伸时链段不......
2020-03-17
