1、 纺织印染：
（1）、上浆工艺：水乳剂型有机硅消泡剂，如：有机硅聚醚，上浆槽内添加量0.2¬0.25g/L
（2）、化纤油剂：化纤油剂加入0.02¬0.04%水乳液型消泡剂。化纤油剂配方中应含有机硅油。
（3）、退浆精炼：选用含聚醚有机硅。
（4）、漂白：酸性较强，有机硅消泡剂。
（5）、染色：有机硅乳液消泡剂。喷射染色最好选用聚醚有机硅，高温消泡、低温水溶，不沾污织物。

2、 石化工业：
（1）、钻井：乙基硅油（或甲基硅油层乳液）用于泥浆添加剂。
（2）、采油：油气分离，消泡棒。熔点比井口泡沫温度高2.8¬13.9℃。
（3）天然汽油吸收：用汽油将二甲基硅油配成2％溶液。
（4）油气分离破乳：
A、 油气分离，原油中添加0.025～0.0065mg/Kg可提高生产能力；
B、 破乳：油气分离的原油一般微W/O型乳液，添加0.2mg/Kg左右的适宜消泡剂，可达到破乳消泡的效果。
（5）精炼：减压蒸馏添加消泡剂，馏分颜色改善，馏分范围放宽，常用有硅油的柴油溶液。
（6）高能燃料（内燃、喷气、航空燃料）用氰烷基聚硅氧烷分散在高闪点煤油中，再加到高能燃料中作高效消泡剂。
（7）沥青、渣油：添加硅油量为0.2×10－6～2.0×10－6
（8）延迟焦化、除焦、消垢：消泡剂添加参考量：0.05～100×10－6
（9）消泡钻井液：高粘度磺金属盐（石油磺酸钙：磺化沥青钠＝1：1），硅氧烷的加入量约100～400×10－6或5～15mg/Kg，磺酸盐：硅氧烷接近1：1为佳。
（10）润滑油：如内燃机、汽车润滑剂、金属加工液、压缩机油等，当用硅油添加作消泡，是因为以下优点：
A、难溶于润滑油，处于分散状态，有利于吸附在气泡膜上破泡；
B、有与矿物油类似的烷基，能挤进泡膜，削弱分子引力；
C、表面张力低，渗透好，吸附在泡膜表面时使局部表面张力降低，因泡膜表面张力不均匀而破泡。重质油选用粘度小硅油，添加量1～10×10－6。另外，烷基聚丙烯酸酯也比较好，有较好的气体释放性。支链胺加入粗汽油、石脑油中，再加入到润滑油中，也可作消泡剂，加入量微0.05～1％，此消泡剂可加入金属切削液中。

3、 造纸工业
（1）制浆：有机硅乳液消泡剂（90g/T纸）。
（2）涂布纸：涂层涂料，压光后印刷画报等的用纸，涂布气泡一般用非硅消泡剂。
（3）污水处理：水乳剂型有机硅消泡剂。

4、 涂料、油墨中的应用
I、涂料生产中对消泡剂的要求：
（1）与泡沫表面的活性物质有一定亲和力，但再气泡液中应该是难溶与不溶的；
（2）表面张力低于气泡液的表面张力，且有较低HLB值；
（3）应使乳液（乳胶）稳定；
（4）涂料成膜后不能引起鱼眼和缩孔的不良后果；
（5）水性涂料用消泡剂：多使用水中难溶的物质，如矿物油、高级醇、有机硅树脂，有机硅是水性涂料最好的消泡剂。
非水性涂料用消泡剂：常用难溶于有机溶剂中的物质，如低级醇、有机硅树脂（有机硅树脂用量要适量，过量易缩裂、陷穴，现多采用改性的有机硅树脂或经乳化的有机硅树脂）