热硫化硅橡胶硫化体系
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热硫化硅橡胶可分为有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线等方法硫化。其中最常用的是有机过氧化物硫化体系。因为有机过氧化物在室温下一般较稳定，在较高的硫化温度下（150℃以上）能迅速分解，产生硫化作用。在有机过氧化物引发下，橡胶有机侧链基产生硫化反应，形成C-C键交联。侧链基如乙烯基含量越多，越容易硫化，交联程度也越高。
硅橡胶用有机过氧化物可分为两大类：即通用型和专用型。前者活性较大，能硫化各种硅橡胶，后者活性较低，仅能硫化含乙烯基硅橡胶。
硫化剂BP的硫化速度快，常用于模压制品和连续硫化制品，不宜用厚壁制品。DCBP分解温度低，分解时只产生低蒸气压产物，特别适用于压出制品的热空气连续硫化，胶料存放时间短，易焦烧。硫化剂BP和DCBP易爆，常用硅油等制品膏状分散体（一般含量50%），以利于安全操作和分散。
硫化剂DTBP易挥发（沸点110℃），宜以分子筛吸附功用，它不会与空气或炭黑起反应，可适用于导电橡胶和模压困难的制品。
硫化剂DBPMH在硫化温度下挥发性很大，可缩短二段硫化时间。
硫化剂DCP属乙烯基专用型，分解物挥发性较低，适用于外压小的硫化条件。
硫化剂TBPB适用于海绵制品。
