乙烯基硅油含量在加成型液体硅橡胶中的影响及应用
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乙烯基含量及其分布的影响
1、乙烯基含量太低,硅橡胶交联密度小,硬度低,撕裂强度低;
2、 乙烯基含量太高,硫化胶的硬度变大变脆,耐老化性能下降。
在乙烯基硅油中,端乙烯基和侧乙烯基对LSR的性能影响也是不同的,乙烯基硅油带端乙烯基时,交联时伴有分子链的增长,硅橡胶的抗撕裂性能提高。
同时含侧乙烯基时,交联过程除伴有分子链的增长,还能提高交联密度,进一步提高硫化胶的物理机械性能。因此选用不同的乙烯基硅油,可以得到性能各异的LSR,其用途也不尽相同。
摩尔质量
摩尔质量小的乙烯基硅油可以降低胶料的黏度,提高流动性,一定程度上提高硅橡胶的交联密度,使其具有一定的拉伸强度和硬度。
摩尔质量大的乙烯基硅油可提高硅橡胶的弹性和拉断伸长率,采用摩尔质量分布较宽的乙烯基硅油可以得到性能优异的硅橡胶。
应用
在电子工业中,为了提高元器件和整机的稳定可靠性,往往需要对电子元件或组装部件进行灌封,使其避免大气中水气、杂质及各种化学气氛的污染和侵蚀,从而使整机能够稳定发挥正常电气功能。
液体硅橡胶电子灌封胶可以起到防潮、防尘、防腐蚀和防震的作用,并可提高电子元件精确度和稳定性。
电子元器件灌封材料要求有:优异的电性能,绝缘性好;优良的力学性能,强度高,弹性好;黏度低,流动性好,便于灌封操作。
为保证灌封胶的电绝缘性,要求乙烯基硅油的含水量小,离子含量少,研究发现,通过吸附剂精制处理后乙烯基硅油,灌封胶的电性能得到极大提高。
同时为保证灌封胶的流动性及力学性能,常选用黏度低的端乙烯基硅油,而选用侧链乙烯基硅油时交联点更密集,力学性能更佳。
1.两末端的乙烯基,具有很强的反应活性,可以与含氢硅油快速加成反应;也可以参与其它多种反应。
2.具有比甲基硅油更好的与有机材料的相溶性,更易于与其他有机材料配伍。
3.因含有活泼的双键,易与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应。