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金属表面电镀前脱脂处理几种处理方式

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电镀产品缺陷主要原因是:
表面油污清洗不彻底

传统有机溶剂脱脂
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     特点:皂化油脂和非油脂均能溶解,一般不腐蚀零件。脱脂快,但不彻底,需用化学或电化学方法补充脱脂。传统溶剂型清洗剂(汽油、煤油、三氯乙烯等)易燃,目前已开始逐步转向环保低污染、高闪点的碳氢清洗剂。
     适用范围:可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污严重的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。

化学脱脂
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       特点:方法简便,设备简单,成本低,但脱脂时间长。
       适用范围:一般零件脱脂。

电化学脱脂
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       特点:脱脂效率高,能除去零件表面的浮灰,浸湿残渣等机械杂质,但阴极电解脱脂零件易渗氢,深孔内油污去除较慢,且需有直流电源。
       适用范围:一般零件的脱脂或去除浸湿残渣。

擦拭脱脂
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       特点:操作灵活方便,不受零件限制,但劳动强度大工效低。
       适用范围:大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。

滚筒脱脂
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       特点:功效高,质量好,但不适应于大零件和易变形的零件。
       适用范围:精度不太高的小型零件。

超声波清洗脱脂
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       特点:
       1. 本品无毒、无刺激、无异味、不含APEO、不易燃易爆,绿色环保、全生物降解。      
       2. 具有优异的耐酸性和耐碱性(30%NaOH以上)
       3.适用于配制酸性、中性、碱性清洗剂,兼容性强。
       4. 良好的水溶性,全程低泡清洗。
       适用范围:形状复杂特殊零件脱脂,使用水基型超声波清洗剂效果更佳。

高压喷淋脱脂
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       特点:对基体腐蚀小、脱脂效率高、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能完成脱脂。
       适用范围:金属零部件、塑料及硬表面高压喷淋清洗。

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