（2026 年 5 月 17 日）今年以来，白炭黑核心原材料石英砂、硫酸、硅酸钠等供需格局发生显著变化，价格波动加剧、供应稳定性不足等问题凸显，倒逼国内白炭黑企业加速优化采购模式、升级生产工艺、调整产品结构，推动整个产业从“被动应对”向“主动适配”转型，实现高质量发展。
记者从国内大宗商品交易平台及行业协会获悉，截至5月17日，国内石英砂（白炭黑专用）均价达1280元/吨，较年初上涨23.1%，创近三年同期新高；工业硫酸均价维持在890元/吨，较3月峰值虽有回落，但仍较年初上涨18.7%；硅酸钠均价620元/吨，同比上涨15.4%。原材料价格持续上涨叠加部分产区供应受限，直接推高白炭黑生产成本，部分中小企业面临盈利承压、产能利用率下降等问题。
原材料供需格局变动主要源于三大因素。一是石英砂产区环保管控升级，国内主要石英砂产地开展矿山整治，部分小型矿山关停，优质石英砂供应收紧，而白炭黑行业产能稳步扩张，需求持续增加，供需缺口逐步扩大；二是硫酸行业开工率维持低位，上游硫磺、冶炼烟气供应不足，导致硫酸产量受限，价格居高不下；三是硅酸钠行业受能耗管控影响，产能释放受限，同时下游多行业需求叠加，进一步加剧供应紧张态势。
面对原材料市场的复杂变化，国内白炭黑企业纷纷采取应对措施，加速产业优化升级。记者走访多家白炭黑生产企业了解到，头部企业率先调整采购策略，与石英砂、硫酸等原材料供应商签订长期战略合作协议，锁定原材料供应及价格，降低市场波动带来的风险；同时，加大生产工艺技改投入，优化原材料利用率，部分企业通过技术升级，将石英砂利用率从78%提升至92%，有效降低原材料消耗，缓解成本压力。
“原材料价格上涨和供应不稳定，倒逼我们必须走精细化发展之路。”某白炭黑企业采购负责人表示，企业不仅优化了采购体系，搭建了多渠道原材料供应网络，还依托技术升级，调整产品结构，减少低附加值产品产能，重点生产高附加值的高端白炭黑产品，通过提升产品单价，对冲原材料成本上涨压力。目前，该企业高端产品营收占比已提升至55%，较年初提高10个百分点。
行业协会相关负责人表示，原材料供需格局的变动，正在重塑白炭黑行业的发展逻辑。短期来看，原材料价格高位运行仍将持续，企业成本压力难以快速缓解，行业分化将进一步加剧；长期来看，原材料约束将推动企业加速技术创新、优化产品结构、完善供应链体系，倒逼行业淘汰落后产能，提升产业集中度和抗风险能力。预计到2026年底，国内白炭黑企业平均原材料利用率将提升至88%以上，供应链协同能力显著增强。
业内专家指出，原材料是白炭黑产业发展的核心支撑，供需格局的变动既是挑战也是机遇。专家建议，白炭黑企业应加强与上游原材料企业的协同合作，共建稳定的供应链体系；同时，加大技术研发投入，提升原材料利用率和产品附加值，优化产品结构，降低对单一原材料的依赖；此外，可积极拓展海外原材料采购渠道，多元化布局供应链，有效应对国内原材料供应波动，推动产业持续健康发展。