（2026 年 5 月 10 日）今日，国内白炭黑产学研协同创新成果发布会在江苏南京举行，来自高校、科研机构与行业企业的代表共同展示了近期白炭黑技术创新成果，记者从会上获悉，当前我国白炭黑行业已形成“高校研发、企业转化、市场验证”的协同创新体系，产学研深度融合加速技术落地，有效破解行业技术瓶颈，赋能行业提质增效、转型升级。
据悉，近年来国内白炭黑行业产学研合作持续深化，多所高校与企业建立长期合作关系，聚焦行业核心技术痛点开展联合攻关，推动科研成果从实验室走向生产线。此次发布会上，南京工业大学与江苏凯盛新材料有限公司联合研发的“超微细高纯度白炭黑制备技术”正式落地投产，该技术解决了传统制备工艺中产品纯度低、粒径不均匀的难题，产品纯度可达99.8%以上，粒径误差控制在5纳米以内，可广泛应用于电子、生物医药等高端领域。
除核心制备技术突破外，产学研协同创新还推动了白炭黑生产工艺的绿色升级。山东科技大学与山东硅科新材料股份有限公司联合研发的“沉淀法白炭黑废水循环利用技术”，实现了生产废水的全流程回收利用，废水回收率达95%以上，吨产品节水超30吨，大幅降低企业生产成本与环保压力，目前该技术已在国内10余家白炭黑企业推广应用，累计节约水资源超500万吨。
记者了解到，为推动产学研深度融合，各地政府纷纷出台扶持政策，搭建创新合作平台。江苏、山东、浙江等白炭黑主产区，设立产学研合作专项基金，支持高校与企业联合建立研发中心、院士工作站，鼓励科研人员深入企业一线，精准对接市场需求，提升技术研发的针对性和实用性。截至目前，国内已建成白炭黑产学研创新平台23个，累计落地技术成果46项，带动行业技术水平显著提升。
企业作为产学研合作的核心载体，正积极加大研发投入，推动技术成果转化。江苏凯盛新材料有限公司相关负责人表示，企业与高校建立联合研发中心后，每年将销售收入的8%投入研发，重点聚焦高端白炭黑产品研发与工艺优化，此次落地的超微细高纯度白炭黑技术，仅用18个月就完成了从实验室研发到规模化生产的转化，投产后产品附加值较传统产品提升40%以上。
业内专家表示，产学研深度融合是推动白炭黑行业技术创新的关键路径，当前我国白炭黑行业的技术突破，离不开高校、科研机构与企业的协同发力。未来，随着协同创新体系的不断完善，将有更多核心技术实现落地转化，进一步打破国外技术垄断，推动我国白炭黑行业从“制造大国”向“制造强国”转型，助力行业实现高质量发展。

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