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有机硅材料在3D打印中的优势及应用分析

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有机硅学名聚硅氧烷,是一类其主链由硅氧原子交替而成的聚合物的总称。在这类材料中,硅橡胶是重要的成员,它由液体硅橡胶或固体硅橡胶通过多种交联反应而制成。硅橡胶的主要成分是有机硅聚合物、交联剂、补强填料和催化剂,这些材料与高粘度混合物发生交联反应后便形成橡胶。其中不使用任何有机物或共聚物,并且成品为真实的橡胶(100%有机硅),而非“类橡胶”材料。

有机硅特性 
1、通常情况下,硅橡胶具有生物相容性,并符合食品应用要求。因其本身具有稳定性,所以无需任何添加剂和稳定剂;2、与PVC 材料相比,有机硅材料不需要添加增塑剂就可以达到很柔软的效果;3、与乳胶材料相比,有机硅材料没有致敏的风险;4、与热塑性弹性体材料相比,有机硅材料具有更可靠的耐温、耐压变性能;5、有机硅材料本身具有固、液两大形态,适用于多种成型工艺;6、有机硅还具有如下特性:柔韧性和弹性、耐候性、应用温度范围广、抗辐射性、生物惰性。

工业原理 
基于“按需喷墨”打印原理。打印头将有机硅微液滴(体素)逐滴沉积在工作平台上,然后液滴相互融合,然后将它们短暂地置于紫外线辐射下,让其永久地结合在一起。固化之后会形成一层均质层,接着再把下一层打印在均质层上。通过使用支撑材料来生产飞檐或孔洞等复杂结构,便能逐层打印出三维物体。打印完成后,将物体从工作平台上移除,并用水将支撑材料冲洗掉即可。随后将物体二次硫化,以便去除挥发物,并实现最终的机械性能。聚合物的粘度较高,这意味着每层厚度通常为 0.4 毫米。因此,打印出来的物体由四个不同的表面组成:工作平台上的底面、由最后一层形成的顶面、层状结构的侧壁以及与支撑材料相接触的表面。为了实现不同的粗糙度,需使用两种支撑材料。从原则上来说,打印完成后,可以在部件表面覆膜,以提升其外观。

应用领域
广泛应用于汽车、航空航天、医疗、设备行业以及机械工程等众多关键行业。有机硅弹性好、可变形且易于切割和缝合是一大优势。

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