怎样选择硫化温度-按橡胶的种类
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随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说， 应当认为硫化温度越高越好， 但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现 “硫化返原 ” 现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。如高温硫化天然橡胶时， 溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大， 引起强烈的氧化作用， 破坏了橡胶的组织， 降低了硫化胶的物理机械性能。
综合考虑各橡胶的耐热性和 “硫化返原 ”现象，各种橡胶建议的硫化温度如下：
NR 最好在 140-150 ℃，最高不超过 160 ℃；
顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在 150-160 ℃，最高不超过 170 ℃
丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用 150 ℃以上，但最高不超过 190 ℃；
丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用 160-180 ℃，最高不超过 200 ℃；
硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫， 一段温度可选 170-180 ℃，二段硫化则选用 200-230 ℃，
按工艺要求可在 4-24h 范围内选择。
