一、生产及开、停车情况如下：
（一）生消水、污水处理、中水回用（中威）运行。
（二）催化剂保护情况：
名称
热点温度
压力
备注
净化
Ⅰ系列预变炉
168.6
0.02MPa
氮气保压
Ⅰ系列一变炉
110.6
Ⅰ系列二变炉
86.1
Ⅱ系列预变炉
51.6
0.01MPa
氮气保压
Ⅱ系列一变炉
60.3
Ⅱ系列二变炉
29.8
双系列精脱硫塔
—
0.01MPa
贫气保压
合成
Ⅰ系列第一甲醇塔
12.3
0.12MPa
氮气保压
Ⅰ系列第二甲醇塔
13.7
Ⅰ系列甲烷化塔
16.1
Ⅰ系列合成塔
28.8
0.01MPa
氮气保压
Ⅱ系列第一甲醇塔
13.1
0.06MPa
工艺气保压
Ⅱ系列第二甲醇塔
12.7
Ⅱ系列甲烷化塔
14.8
Ⅱ系列合成塔
31.2
0.14MPa
氮气保压
醇烃化一醇塔
17.6
0.28MPa
氮气保压
醇烃化二醇塔
16.8
烃化塔
16.6
高压合成塔
25
0.04MPa
氮气保压
（三）罐区液位情况：
名称
液位
名称
液位
名称
空程液位
氨球罐A
20.25%/1.17MPa
N1地槽
0 %
造气热水池
—
氨球罐B
20.43%/1.16MPa
N2地槽
0.35%
造气冷水池
98%
精甲醇A
—
N1氨水槽
46.35%
事故池
3.18米
精甲醇B
—
N2氨水槽
45.57%
1#、2#应急水池
0.58米
甲醛A
90.43%
甲醛B
109.46%
3#应急水池
0.6米
二、检修动态
    （一）进度概况表
序号
车间
项目
总数
开工
数
开工率（%）
完工数
完工率（%）
技改项目
新增项目
项目
总数
开工
数
完工数
新增
数
完工
数
1
动力车间
10（大）
10
100
7
70
10
10
10
29
14
213（小）
195
92
169
79
2
造气车间
58
58
100
51
88
2
2
2
1
1
3
净化车间
98
98
100
89
91
5
5
5
7
6
4
合成车间
44
41
93
36
82
4
4
4
9
6
5
压缩车间
33
32
97
29
88
1
1
1
2
2
6
尿素车间
55
54
98
49
89
1
1
1
4
4
7
电仪车间
86
78
91
74
86
(大项核算)合计
384
371
96
335
87
23
23
21
（二）重点跟踪
1、厂控项目（共12项），今日开工12项，完工8项。
（1）三废炉脱硫除尘超低排放综合改造：两层除雾器及冲洗喷淋安装完成。湿电上部1米直段第二遍鳞片防腐完成，下午开始阳极模块调平，调平后安装阴极线。旧塔与新塔水平烟道剩余两道焊缝及防腐。
（2）大气柜检修：大气柜继续送风查消漏，回装进口蝶阀。
（3）1#锅炉蒸发管通球检查44屏合格，与吊挂管焊接38屏，集箱弯管同步组对焊接，三段空预器列管回装约1000根。
（4）合成一系列水冷器更换：水冷器已就位，工艺气管线焊接一半晚上探伤合格后再焊。循环水管线碰口。
2、一般项目进度：
（1）造气5--8#煤冷器爬梯、平台加固，8#余热回收器爬梯、平台安装。4#吹风气燃烧炉格子砖砌筑，平台加固。
（2）三废炉炉门更换完毕。75T脱硫塔与烟道连接处开始防腐。
（3）变脱一系列再生槽底板补焊完毕，具备防腐条件。变换二系列油分离器拆丝网、旋流板；半脱二系列再生槽喷射器尾管更换。煤鼓一级电除尘顶部护栏正在更换。
（4）1#原料机中修回装各段气阀。
（5）一系列大颗粒斗提机皮带更换完成，更换液耦。雾化风机更换软连接完成，检查轴瓦。大颗粒洗涤器检查处理。
（6）1#透平循环机大修，轴承拆除。小合成醇烃化油分离器三通与大盖组装。甲醛氧化器、蒸汽过滤器大盖拆除。
3、特种设备、管道、安全阀检测
       车间
动力
造气
净化
压缩
合成
尿素
项目
安全阀调校（台）
44
75
25
95
158
86
拆除（台）
42
44
23
18
105
64
调校合格（台）
41
8
23
18
103
63
消红牌漏点（个）
漏点
总数
处理
数量
漏点
总数
处理
数量
漏点
总数
处理
数量
漏点总数
处理
数量
漏点
总数
处理
数量
漏点
总数
处理
数量
13
10
19
19
6
5
3
3
5
4
44
44
压力容器测厚
8
80
12
10
35
16
压力管道
1542m
易腐蚀管道测厚
测厚结束
855m
离心机氨管道管道测厚（框架至C管桥。
双甲高温管道检测共770m
尿液管线检测共1960m
变压吸附检测
均压塔下封头测厚减薄，内部检查完成，外部测厚减薄部位打磨后发现板材内部有密集气孔。
4、化工清理情况
     名称
 
车间
项目总数
开工总数
完工数
自清理项目
外委项目
备注
项目总数
开工数
完工数
项目总数
开工数
完工数
动力供水
21
16
12
20
15
11
1
1
1
循环水过滤器检查、净水器沉淀池清理、混床树脂、活性碳滤料更换
动力锅炉
14
14
13
8
8
7
6
6
6
1#锅炉本体清灰未完成
造气
21
21
20
21
21
20
0
0
0
微涡流清理未完成
净化
26
25
24
11
10
9
15
15
15
变脱二系列贫液槽未完成、富液槽未清理
压缩
8
7
5
2
1
1
6
6
4
合成
13
10
10
7
4
4
6
6
6
剩余均为蒸汽热洗项目
尿素
18
16
16
5
3
3
13
13
13
5、废旧物资回收情况
废旧小组累计处理污泥、硫膏外运1664 .5吨，倒运1232.92吨，处理施工垃圾228吨，转移废催化剂27.76吨。
6、废旧材料、备件回收情况
     车间
动力
造气
净化
压缩
合成
尿素
电仪
项目
阀门
86台
28台
20台
12台
38台
22台
管道
9m
115m
管件
25片法兰
2个弯头
保温层
58m2
75m2
7m2
其它
甲铵泵十字头1件，回流泵泵壳1件
铅酸电池72块
三、安全检查通报
（一）江西人杰动力1#锅炉南侧平台，三台电焊机无防雨措施，现场指出，立即整改，处罚100元。
（二）郑州瑞泰在动力2#锅炉低省作业，搭设脚手架，一处架板未固定，现场指出，当即整改，处罚50元。
（三）河北华强在75t新增烟道作业，现场气瓶压力表损坏，现场指出立即整改，处罚50元。
（四）国弘建设在造气4#吹风气西侧马路动火作业，作业人任茂荣与票证不符，现场指出、立即整改，处罚50元。
（五）红旗渠公司在造气办公楼高处作业，搭设的脚手架无拦腰杆，高处作业安全带未高挂低用，现场指出，立即整改，处罚100元。
四、环保检查通报
（一）化工清理环保“三废”排放情况
车间
项目总数
开工总数
完工数
今日进度
备注
动力车间
19
15
14
化学水站更换活性碳和树脂，装袋待集中处置。
造气车间
12
12
11
清理8#煤冷器底部灰渣、造气循环水微涡流填料，直接运至渣场。
净化车间
17
16
15
清理变脱贫液槽硫膏，直接装袋。
合成车间
12
9
9
—
罐区粗醇罐顶浮盘密封垫坏，待备件到货后更换。
（二）重要环保设施清理检查情况
车间
检查清理项目总数
开工总数
完工数
今日进度
备注
造气车间
8
8
7
—
17#-32#炉旋风除尘器计划开车后清理。
电仪车间
1
1
1
回装尿素Ⅰ、Ⅱ系列合成塔、二氧化碳气提塔放射源。
（三）考核通报
动力车间三废炉超低排放改造现场13个废油漆桶未按照要求回收，考核施工单位河北华强650元。
五、质量监督、文明检修检查及通报
（一）变脱再生槽焊缝检查，无问题，具备沥青防腐条件。
（二）江西人杰用新空预器管制作支架，处罚600元。
（三）化学水站地表水加压改造项目验收，DN200蝶阀未装手轮和垫片，技术部联系河北中淼处理。
（四）130t水平烟道鳞片防腐，验收合格。
（五）验收造气自产蒸汽改造项目，存在3个问题：1、1#自产蒸汽往余热回收器管线需增加支架、导淋。2、进4#缓冲罐自产蒸汽管线需增加支架固定。3、8#自产蒸汽往8#余热回收器管线需更换支架。
六、检修事故通报
无
七、大修劳动纪律
10月21日19:10左右查“压缩车间原料1#机检修回装连杆，原料机水封槽阀门位置改造”加班在岗情况，18:00-20:00应有10人加班，检查时现场无人。
八、领导指示
（一）强调安全检修，检修已进入收尾阶段，安全意识仍然不能松懈，各施工单位在保证安全的前提下顺利完工。
（二）各车间创建标准要高，范围要广，大修后现场要有所改观，真正起到创建的目的。
（三）各施工单位通过中淼事件要引以为戒，检修的同时对周边的建筑物、管道、电缆等采取保护措施。
（四）各工段开车必须听从生产调度和环保办公室的安排，同在在开车过程中辨识清楚可能存在的安全、环保风险因素，严禁无组织开车、无组织排放。