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真正的胶条固化后中间开裂所见极少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂。 出现这种原因主要有如下几点原因(劣质胶除外)： 一、是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂。 二、是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太......
2023-05-04首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响。如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响。温度过低，湿度过大都会使深层固化明显变慢。另外还有施工现场的通风情况，若空气流通不畅也会影响深层固化，另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响。当胶缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢;一般情况下深层固化稍慢，在没有质量问题存在下(如起泡、内部不能固化等)对实际工程使用并不影响，国家标准规定的......
2023-04-28硅酮耐候密封胶在施工中起泡的原因是多方面的，是比较复杂，很难用一种方法，一种结果来判定起泡的原因。硅酮结构密封胶一般都在工厂完成注胶工作，工厂里环境及作业条件都比较好，容易满足硅酮结构密封胶固化时需要的外部条件。硅酮耐候密封胶一般都在工地完成完成注胶工作，工地环境及作业条件较差，硅酮耐候胶在固化过程中所需要的外部条件不容易满足。气候、环境、作业条件等这些非人为能改变的原因对硅酮耐候胶固化质量的......
2023-04-27出现这种情况主要是由以下两个原因形成的。 一是储存温度过低造成的：如果是酸胶(特别是低档胶)储存在较低的温度下就会形成很多的气泡。原因可能是经过低温储存后，液体原料因冷缩体积产生变化形成较多的气泡，所以建议储存温度不要低于0℃。 二是罐装过程中形成：在正常罐装中，支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，在现在的操作方式中这是很难避免的，而且对使用也不会造成实质性的影响：若出现......
2023-04-26这个问题有两个方面的原因，即与胶浆和胶瓶都有关。 第一，胶浆的原因。现在市场上的酸性胶，除少数高档胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本，而且胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多，而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油;如高档胶可能使胶瓶6个月以后才有反应，比较低档的胶有可能6个月后就有反应。 第二，胶瓶的原因。 胶瓶本身材料的质量也是造......
2023-04-25家装中一般使用玻璃胶的地方有：木线背面哑口处、洁具、坐便器、卫生间里的化妆镜、洗手池与墙面的缝隙处、木门缝隙、窗玻璃与窗框的接触部位等等，这些地方要用不同性能的玻璃胶。中性玻璃胶粘接力比较弱，一般用在卫生间镜子背面、窗玻璃与窗框的接触部位这些不需要很强粘接力，且容易被乙酸腐蚀的地方。中性玻璃胶在家装中使用比较多，主要因为它不会腐蚀物体，而酸性玻璃胶一般用在木线背面的哑口处，粘接力很强。可以说，中性......
2023-04-24硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制： 1、长期浸水的地方不宜施工； 2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶； 3、结霜或潮湿的表面不能粘合； 4、完全密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）； 5、基材表面不干净或不牢固。 此外酸性玻璃胶的限制在于不能在金属和碱性物质上使用。从这个角度分析，中性玻璃胶优于酸性玻璃胶。......
2023-04-23玻璃胶的全称是硅酮玻璃胶，是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。脱酸性硅酮玻璃胶就是酸性玻璃胶；脱醇性硅酮玻璃胶就是中性玻璃胶；酸性玻璃胶在固化的过程中吸收空气中的水分释放乙酸（俗名醋酸）气体；中性玻璃胶在固化的过程中吸收空气中的水分释放乙醇（俗名酒精）气体；酸性玻璃胶固化速度快，对金属等有一定的腐蚀性；中性玻璃胶固化速......
2023-04-21一个成熟适合工厂生产的配方会包括：生胶、活化剂、促进剂、硫化剂、防老剂、增塑剂（软化剂）、填充剂、补强剂、特殊的着色剂、导电、阻燃剂等以及功能助剂（流动、脱模等）。当然理论上是配方越简单材料越少可以满足性能要求越好，这就是一般国企、大型主机厂配方选择材料必须品牌、必须正牌（目的是稳定性、一致性），造成同样的材料价格处于相对较高的水平。今天我们主要探讨的是中小型橡胶企业如何设计低成本的橡胶制品配方。......
2023-04-20防腐涂料定义：防腐涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。作用主要有三点：保护，装饰，和掩饰产品的缺陷，提升产品的价值。 在防腐涂料配方里，二氧化硅当做增稠触变和防沉降作用添加剂。增稠，起到防沉降，悬浮等作用，使得......
2023-04-19填料对胶料动态性能的影响主要来自以下2个方面：填料与橡胶分子之间的接触界面和填料用量。一般来说，填料粒径越小，其比表面积越大，表面能也就越大，越易发生团聚以降低表面能，填料团聚后越难分散，分散性越差，胶料的动态性能越不好，生热越大，在使用过程中制品内部越容易被高温烧蚀破坏；填料用量越大，填料粒子与橡胶分子之间的摩擦部位越多，动态生热越大。 随着白炭黑用量增大，NR/白炭黑胶料压缩生热迅速增大......
2023-04-18动态力学性能分析 NR分子链中部分双键环氧化改性后，分子链柔性降低，玻璃化温度（Tg）升高。不添加白炭黑的NR和ENR的胶料损耗因子（tanδ）。 胶料0 ℃时的tanδ随着ENR环氧化改性程度的提高而增大，表明胶料动态滞后损失变大，抗湿滑性能提高。ENR25和ENR40胶料0 ℃时的tanδ（表征抗湿滑性）大于NR胶料，60℃时的tanδ（表征滚动阻力）小于NR，表明其抗湿滑性能和滚......
2023-04-14纳米填料在橡胶基体中的分散性对胶料的综合性能具有决定性的影响，有效提高纳米粒子在橡胶中的分散性，是开发高性能轮胎胶料的关键。环氧化天然橡胶（ENR）是天然橡胶（NR）经环氧化改性后的产品，在不使用任何偶联剂的条件下，在ENR中添加纳米二氧化硅（白炭黑），通过ENR分子链上的环氧基团与白炭黑表面硅羟基的相互作用力（氢键或是化学键），抑制白炭黑的团聚，使白炭黑均相分散在橡胶基体中，以提高胶料的性能。 ......
2023-04-13白炭黑是人工合成的产物，是一种水合二氧化硅。白炭黑在外观和功能都和炭黑有相似之处。因此被称为白炭黑。为白色疏松粉末、质轻、比面积大、吸附能力和分散能力都很大。 市场上白炭黑在价格差距可达十倍，因为产品生产工艺及质量都不同。从大方面说分为气相白炭黑和沉淀白炭黑。气相白炭黑多为进口，价格高。国内多为沉淀白炭黑。国内的沉淀白炭黑生产工艺也分为两种，为标准法和特殊法。特殊法生产的白炭黑的价格常是标准......
2023-04-12沉淀法白炭黑用于越野轮胎胎面的目的是减少其生热，提高其耐热性和抗崩花掉块的能力。据报道，大型轮胎胎面胶掺用沉淀法白炭黑后，其外观质量及在不良路面条件下的磨耗性能均有所改善。沉淀法白炭黑与二官能基硅烷如TESPT四硫化物并用，可改善工程轮胎胎面的磨耗性能。调整硫化剂用量，可成功地优化含沉淀法白炭黑的越野轮胎胎面的物理机械性能。 研究结果表明，对基质为天然橡胶的越野轮胎胎面而言，沉淀法白炭黑的硅......
2023-04-11
