气相法白炭黑是空气和氢气分别经过干燥除尘过滤后送入合成水解炉。将氯化硅原料送至蒸发器中加热蒸发，并以干燥过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。氯化硅在高温下气化后，与一定量的氢和氧（或空气）在高温下进行水解；此时生成的气相法白炭黑颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用热空气或水蒸汽吹洗气相法白炭黑至pH值为6以上即为成品。SiCl4＋2H2＋O2—>SiO2＋4HC。
医用瓶盖瓶塞中有很大一部分产品是使用氯化丁基橡胶生产的，废旧医用瓶盖瓶塞则可以被回收再加工成氯化丁基再生胶，替代氯化丁基橡胶生产橡胶制品，降低成本，高压高温橡胶管就是其中之一。改善氯化丁基胶料耐热性则可以进一步增加氯化丁基再生胶用量，降低更多比例的生产成本1JLYY99-SXC。蒸汽胶管基本的性能需求就是要求胶管具有良好的耐热、耐蒸汽性，氯化丁基再生胶保留了氯化丁基橡胶的基本性能特点，本身就具有优异的气密性和良好的耐热性、耐水蒸汽性，合理调整氯化丁基再生胶蒸汽胶管配方可以进一步延长直供高压高温橡胶管使用寿命，具体如下：1.使用白炭黑，2.选择合适的硫化体系俗称的白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐的总称，主要指沉淀法二氧化硅、气相法二氧化硅、超细二氧化硅凝胶以及粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，在橡胶行业主要作用是替代炭黑作为浅色橡胶制品中的补强剂。


有效成份载体，农药载体，半导体硅片抛光剂，粉末物质防结块剂……气相法白炭黑（学名气相二氧化硅）是利用氯硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种精细特殊的无定形粉体材料，平均原生粒径约为7-40纳米，聚集体粒径约为200-300纳米，比表面积50～380m2/g。
橡胶是一种伸缩性优异的弹性体，但其综合性能并不令人满意，生产橡胶制品过程中通常需在胶料中加入炭黑来提高强度耐磨性和抗老化性，但由于炭黑的加入使得制品均为黑色，且档次不高。而气相白炭黑在我国的问世为生产出色彩新颖性能优异的新一代橡胶制品奠定了物质基础。


前者的耐割口增长性及撕裂强度较后者的有很大提高，全部使用高分散性沉淀法白炭黑的天然橡胶工程机械轮胎胎面可获得低生热性，较好的抗撕裂性和花纹块耐疲劳撕裂性的效果。胎侧胎侧是一层能够保护胎体免受气候侵蚀的外层胶。


硅烷类的偶联剂白炭黑表面硅醇基（≡Si-OH）极易与脂肪酸锌发生阳离子置换反应，生成≡Si-OZnR等。硅醇基上氢离子被置换，消弱了白炭黑表面的极性，减少表面解团自聚，降低胶料门尼粘度，有利白炭黑分散但未改善物性。锌盐类的分散。
纯碱提浸法间接碱熔法是将稻壳等禾本科植物炭化后碱煮，生成水玻璃溶液，然后进行酸化中和反应，过滤洗涤干燥，即得白炭品。该法所得白炭品杂质含量低产品质量较好，但炭化温度控制不当易造成产品性能下降。间接碱熔。